map home print mail
О компании Контакты Схема проезда Цены Наши работы Вакансии
Услуги
Проектирование
Изготовление
Монтаж
Гарантия
Продукция
Зимние сады
Зенитные фонари, купола
Фасады
Окна и двери
Структурное остекление
Офисные перегородки
Вентилируемые фасады
Наши работы
Зимние сады
Фасады
Балконы и лоджии
Нестандартные решения
Окна и двери
Офисные перегородки
Зенитные фонари и купола
Системы алюминиевых профилей
ТАТПРОФ — система алюминиевых конструкций
NEW TEC — система встраиваемых алюминиевых конструкций
REYNAERS — элитная бельгийская система профилей
AGS 500 — система фасадных алюминиевых конструкций
АЛЮТЕХ — белорусская система алюминиевых профилей европейского качества
Schueco — немецкое качество на российском рынке
Дополнительная информация
Балконы и лоджии
Утеплители
Нормативные документы
Полезные статьи
Словарь строительных терминов
Наши партнеры
REYNAERS (поставщик профиля и комплектующих REYNAERS)
АЛСТОКСЕРВИС (поставщик профиля и комплектующих NEW TEC)
АЛСЕРВИС (поставщик профиля и комплектующих ТАТПРОФ)
ПЕТРАЛЮМ (поставщик профиля и комплектующих)
ИПЛАНА (поставщик профиля и комплектующих АГС)
НЕМЕЦКО-БАЛТИЙСКИЙ АЛЬЯНС (поставщик автоматики GEZE)
ФУРНИТОРГ (поставщик фурнитуры SAVIO)
КОЛОРИТ (порошковая покраска, декорирование)
АКВАСИСТЕМ (поставщик водосточных систем)

Технологический процесс сборки алюминиевых конструкций

Поступивший для производства алюминиевый профиль выгружается из кузова автомашины с помощью кран-балки и укладывается на стеллажи в складском помещении. Склад оснащен специальными тумбами со ступенями для снятия небольшого количества хлыстов профилей с верхних стелажей вручную.

Со склада профиль вручную подносят к радиальной пиле, и складывают на приемные направляющие, откуда они без труда подаются на распил. Пила представляет собой станину высотой 600мм и длиной 5000мм., на которой стоят 2 «пильные головки» , одна из которых подвижная.

Профиль укладывается на столы головок и зажимается пневмоприжимом, после чего одновременно двумя руками оператором нажимаются две пусковые кнопки включения электродвигателей. Дисковые пилы плавно выезжают из головок станка и распиливают (при вращении 2800 об. в мин.) профиль под установленным градусом распила. Пильные головки оборудованы пылеуловителями алюминиевой стружки и имеют подключение гибкими шлангами к вытяжной станочной системе, расположенной за пределами цеха. На улице шланги вытяжки пыли и стружек подключены к террикону-пылесборнику, вычищаемуся по мере заполнения террикона. Все мелкие обрезки профилей собираются и утилизируются.

После распила заготовки будущих конструкций сортируются и перевозятся на специальной тележке к месту сборки, к месту фрезеровки пазов и отверстий, к месту вырубки отверстий и технологических пазов.

Фрезеровка пазов и отверстий происходит на «копировальном» станке; здесь профиль устанавливается по нужным отметкам длины, зажимается пневмозажимом, и с помощью рычага с выключателем оператор двигает вращающуюся фрезу по профилю, которая повторяет контур шаблона, описывая его изнутри. Если необходимо сделать дополнительные отверстия, операция повторяется – профиль освобождают из захвата пневматики и повернув или передвинув его, зажимают другой стороной или другим концом. Копировальный станок также оборудован пылеуловителем стружки и подключен к общей системе вытяжки. После окончания фрезерования заготовки перевозят на место сборки всей конструкции.

Вырубка технологических пазов и отверстий происходит на небольшом пневматическом прессе, который имеет подвижную часть, закрытую стальной сеткой. Заготовка вставляется одним из концов в стальную матрицу, а ногой оператор нажимает педаль, лежащую на полу; пресс вырубает паз и при отпускании педали возвращается в исходное положение, профиль вытаскивается и вставляется следующий. Прорубленные заготовки перевозятся к месту сборки. Вырубленные части алюминия по направляющим лоткам соскальзывают в приёмный ящик за станком и впоследствии сдаются в утиль.

В то время, как происходит обработка заготовок, стекольный цех подготавливает стекло для вставки в конструкции. Из контейнера листовое стекло кладётся на стол и режется по размерам, вычисленным по формулам раскроя. Раскрой ведётся с помощью линеек с присосками, а стекло кладётся и снимается со стола ручными присосками оператором. Все неликвидные остатки складываются в стальной ящик и измельчаются, и впоследствии утилизируется. Готовое для установки стекло подвозится на тележке к месту сборки, откуда его берут сборщики.

Сборка конструкций производится на козлах или стендах, специально оборудованных полками для инструмента, крепежа и аксессуаров. Здесь же сверлятся, если необходимо, электроинструментом все технологические отверстия. Затем на конструкции регулируются все запоры, и упаковывается полиэтиленовой плёнкой и плотной бумагой. После упаковки готовое изделие маркируется, комплектуется дополнительными материалами, крепёжными элементами, и перемещается на площадку готовых конструкций.






Создание сайта —
Anno Domini   Работает на DJEM.

2008-2016 © Межрегиональная алюминиевая компания, www.mpal.ru